燃煤電廠的制粉、灰渣、除塵和輸煤系統在運行過程中，不斷受到介質摩擦、腐蝕、碰撞和沖擊的影響，容易泄漏，造成環境污染。復合陶瓷耐磨襯板主要原料為氧化鋁，氧化鋁原粉的質量和純度直接影響復合陶瓷耐磨襯板的性能。而應用該襯板是防止滲漏的理想方法。
(1)在制粉系統中的應用
燃煤電廠制粉系統的磨損主要是由煤粉碰撞、摩擦和沖擊引起的。煤粉氣流對制粉系統的設備特別嚴重，特別是對磨煤機出口管、一次風管彎頭、粗細粉分離器進出口管。應用耐磨復合陶瓷耐磨襯板效果理想。不僅耐磨不脫落，而且對系統沒有影響。其優點是施工簡單，成本低廉，顯示出良好的發展前景。
(2)在輸煤系統中的應用
輸煤系統設備的磨損主要是由擦傷和沖擊造成的。容易磨損的部件是煤槽、三通、擋板等。陶瓷橡膠內襯是將復合陶瓷耐磨襯板壓制成特殊橡膠而成的復合內襯。它的耐磨性、抗沖擊性和內壁的光滑度都有很大的提高，是一種理想的防磨防漏方法。
磨損問題是目前困擾許多用戶的難題。腐蝕、磨損和斷裂是材料失效的三種主要形式,其中由于摩擦導致磨損失效約占設備損壞的70%以上,復合陶瓷耐磨襯板根據系統運行工況,綜合物料性質、顆粒大小、硬度、速度等因素,有效解決了該問題，接下就看看有哪些好的方法吧。
1、復合陶瓷耐磨襯板的原材料是選用純度高相位的α-氧化，ZTA系列還以任性優良的氧化鋯作為增韌改性成分,從而有效提高氧化鋁產品的耐磨及抗沖擊性能。
2、制粉過程采用離心噴霧造粒塔,確保制成的造粒粉體分布均勻并具有良好的流動性。
3、復合陶瓷耐磨襯板采用等靜壓成型,壓出的坯體致密度高,便于燒結。
4、嚴格的燒結工藝及準確的電腦溫控系統減少內部孔隙的產生,確保燒成品致密、不變形。
復合陶瓷耐磨襯板采用氧化鋯或氧化鋁生產的復合陶瓷耐磨襯板具有較強的耐候性，無論日照、雨淋（甚至酸雨），還是潮氣都對表面和基材沒有任何影響。耐紫外線照射和色彩穩定性完全達到國際灰度級4-5級。復合陶瓷耐磨襯板具有較好的耐火特性，它不會融化、滴落，并能長時間保持穩定。復合陶瓷耐磨襯板耐磨性經BSEN438－2/91測試，證實復合陶瓷耐磨襯板有很強的耐磨性，適用于有重物放置處或需頻繁清洗處。
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